A centrifugális szivattyú a centrifugális erő elve szerint működik: a nagy sebességgel forgó járókerék lapátjai mozgásba hozzák a vizet, majd a folyadékot a szivattyú nyomóoldala felé továbbítják.
A centrifugálszivattyúkat felhasználásuk alapján polgári és ipari szivattyúkra lehet osztani, a szállított közeg szerint pedig tiszta vízszivattyúkra, szennyezőanyag-szivattyúkra és korrózióálló szivattyúkra különíthetők el.
A centrifugális szivattyú fő nedves részei
A centrifugális szivattyú fő nedves részei közé tartozik a szívókamra, a járókerék és a nyomókamra.
A vízelnyelő kamra a járókerék bemenete előtt helyezkedik el, és azt a feladatot látja el, hogy a folyadékot a járókerék felé vezesse.
A nyomástartó kamrában főleg három típus van: egy spirálnyomású kamra, egy vezetőlap és egy térvezető lapát.
A járókerék a szivattyú legfontosabb működési eleme, és az áteresztő rész szívét jelenti. A járókerék a fedőlapból és a középső pengéből áll.
A centrifugális szivattyú működési elve
Mielőtt a centrifugálszivattyú működni kezd, a szivattyút folyadékkal kell feltölteni, majd elindul a centrifugális szivattyú.
A járókerék gyorsan forog. A járókerék lapátjai forgatják a folyadékot.
Amikor a folyadék forog, a járókerék külső szélével tehetetlenséggel áramlik, és a járókerék folyadékot húz a szívókamrából.
Ebben a folyamatban a járókerékben a folyadék a lapát körül áramlik, miközben a lapát a folyadékkal egyenlő erővel működik, amely egyenlő az emelőerővel.
Ez az erő működik a folyadékon. A folyadék energiává válik, és kifolyik a járókeréken.
A folyadék kinetikus energiája és nyomása is növekszik.
A centrifugális szivattyúk egy forgó járókerék hatására támaszkodnak, amely az elsődleges mozgató mechanikai energiáját átviszi a folyadékra.
A centrifugális szivattyú működésének köszönhetően mind a sebességenergia, mind a nyomási energia növekszik a folyadék áramlásánál a járókerék bemenetétől a kimenetig.
A járókerék által kibocsátott folyadék áthalad a nyomókamrán. A sebesség legnagyobb része nyomási energiává alakítható, és ezután a folyadék a nyomócsővezetéken keresztül továbbítható.
A folyadék kiürítésekor vákuum vagy alacsony nyomás alakul ki a járókerék bemeneténél.
A szívómedencében lévő folyadékot a folyadéknyomás, vagyis a légköri nyomás hatására a járókerék bemenetére nyomják, és a forgó járókerék folyamatosan beszívja a folyadékot.
How centrifugal pump works. ✔
A centrifugális szivattyú alapszerkezete
A centrifugálszivattyú alapszerkezete hat fő részből áll: járókerékből, szivattyútestből, szivattyútengelyből, csapágyból, tömítőgyűrűből és tömítődobozból.
Járókerék
A járókerék a centrifugális szivattyú központi része. Nagy sebességgel és nagy kimeneti erővel rendelkezik.
A járókeréken lévő lapátok fontos szerepet játszanak a folyadék mozgatásában és a szivattyú energiaátadásában.
A járókeréknek az összeszerelés előtt át kell mennie a statikus egyensúlyvizsgálaton.
A járókerék belső és külső felületének simának kell lennie a vízáram súrlódási veszteségeinek csökkentése érdekében.
Szivattyútest
A szivattyútestet szivattyúhéjnak is nevezik, és ez a vízszivattyú fő teste.
A szivattyútest megtámasztja és rögzíti a szerkezetet, valamint csatlakozik a csapágy felszerelésének tartójához.
Szivattyútengely
A szivattyútengely feladata, hogy a tengelykapcsolón keresztül csatlakozzon a motorhoz, és a motor nyomatékát továbbítsa a járókerékre.
Ezért a szivattyútengely a mechanikai energiaátvitel egyik fő része.
Csapágy
A csapágy a szivattyútengelyen elhelyezett alkatrész, amely a szivattyútengely megtámasztását szolgálja.
A centrifugális szivattyúkban gördülőcsapágyat és csúszócsapágyat is alkalmazhatnak.
Ha gördülőcsapágyhoz zsírt használnak kenőanyagként, akkor a csapágyház térfogatának 2/3-3/4 részét kell feltölteni.
A túl sok kenőanyag hőtermelést okoz, a túl kevés kenőanyag pedig a csapágy felmelegedéséhez és leégéséhez vezethet.
Átlátszó olaj használatakor az olajat az olajszintjelző vonalig kell betölteni.
A túl sok olaj kiszivároghat a szivattyútengelyen, míg a túl kevés olaj miatt a csapágy felmelegedhet és meghibásodhat.
A vízszivattyú működése közben a csapágy maximális hőmérséklete 85 ℃, általában azonban körülbelül 60 ℃.
Ha a hőmérséklet magasabb, meg kell találni az okot, például azt, hogy van-e szennyeződés, fekete lett-e az olaj, vagy került-e víz a kenőrendszerbe, majd a hibát időben kezelni kell.
| Vizsgált érték | Megadott adat |
|---|---|
| A csapágy maximális hőmérséklete | 85 ℃ |
| Általános üzemi hőmérséklet | körülbelül 60 ℃ |
| Gördülőcsapágy zsírtöltése | 2/3-3/4 térfogat |
Tömítőgyűrű
A tömítőgyűrűt szivárgáscsökkentő gyűrűnek is nevezik.
Ha a járókerék bemenete és a szivattyúház közötti hézag túl nagy, a szivattyú nagynyomású területein lévő víz ezen a hézagon keresztül az alacsony nyomású területre áramlik.
Ez rontja a szivattyú vízteljesítményét és csökkenti a hatásfokot.
A túl kicsi hézag súrlódást okoz a járókerék és a szivattyúház között.
A visszaáramlási ellenállás növelése, a belső szivárgás csökkentése, valamint a járókerék és a szivattyúház élettartamának meghosszabbítása érdekében tömítőgyűrűt kell felszerelni a szivattyúház belső széle és a járókerék külső pereme közé.
A tömítési távolságot 0,25 és 1,10 mm között kell tartani.
Tömítődoboz
A tömítődoboz főként tömítőanyagból, víztömítő gyűrűből, tömítőhüvelyből, tömszelencéből és víztömítő csőből áll.
A tömítődoboz fő feladata a szivattyúház és a szivattyútengely közötti rés lezárása.
Ez megakadályozza, hogy a szivattyúban lévő víz kifelé áramoljon, illetve hogy a külső levegő bejusson a szivattyúba.
A tömítésnek hozzá kell járulnia ahhoz, hogy a vízszivattyúban fennmaradjon a vákuum.
Amikor a szivattyútengely és a tömítés közötti súrlódás hőt termel, a víztömítő cső biztosítja a vizet a víztömítő gyűrűben, hogy lehűtse a tömítőanyagot.
Ez támogatja a vízszivattyú normál működését.
Ezért a vízszivattyú működésének ellenőrzésekor különös figyelmet kell fordítani a tömítődoboz állapotára.
A tömítőanyagot 600 üzemóra után ki kell cserélni.
Axiális erőt kiegyenlítő berendezés
A centrifugális szivattyú működése során a folyadék alacsony nyomáson kerül a járókerékbe, majd nagy nyomáson áramlik ki.
Emiatt a járókerék két oldalán a nyomás nem azonos.
Ennek következtében axiális tolóerő keletkezik, amely a bemeneti irány felé mutat, és a forgórész axiális elmozdulását, kopást, valamint rezgést okozhat.
A centrifugális szivattyú hatásfokát befolyásoló tényezők
A járókerék belső és külső felületének simasága csökkenti a vízáram súrlódási veszteségeit.
A járókerék statikus kiegyensúlyozása mérsékli a működés közbeni rezgéseket.
A tömítőgyűrű megfelelő hézaga csökkenti a belső szivárgást, ugyanakkor megakadályozza, hogy a járókerék a szivattyúházzal érintkezzen.
A tömítődoboz megfelelő állapota megakadályozza a levegő bejutását és a folyadék ellenőrizetlen kifolyását.
A csapágy megfelelő kenése csökkenti a hőtermelést, a zajt és a kopást.
- A járókerék felületének simasága csökkenti a súrlódási veszteséget.
- A statikus kiegyensúlyozás mérsékli a rezgést.
- A megfelelő tömítési hézag csökkenti a belső szivárgást.
- A tömítődoboz megakadályozza a levegő bejutását.
- A megfelelő kenés védi a csapágyat a túlmelegedéstől.
A centrifugális mosó ipari alkalmazása
A centrifugális mosó a bányászatban, a kő-, érc- és szénfeldolgozásban, a kohászatban, a vas- és acélöntésben, az öntvénytisztításban, az öntödei homok és a tűzálló anyagok feldolgozásában, a timföldgyártásban, az alumíniumkohászatban, a vegyiparban és a gépipari felületkezelésben alkalmazható.
Használható a homokszórásnál, pácolásnál és galvanizálásnál keletkező finom porok, valamint sav- és lúggőzök leválasztására.
Az építő- és építőanyag-iparban homok, kerámia és tűzálló anyagok feldolgozása során is alkalmazható.
A készülék normál levegő és forró füstgázok tisztítására is alkalmas.
Normál kivitelben 353 K-ig, különleges kivitelben körülbelül 623 K-ig használható.
Leválasztási teljesítmény és nyomásesés
A híg iszap recirkuláltatható és dúsítható.
A jól nedvesedő, a víznél nagyobb sűrűségű, 2-3 mikronnál nagyobb szemcseméretű porok leválasztására jó hatásfokkal, 99 %-os hatásfokkal alkalmazhatók 1.000-3.000 Pa nyomásesés mellett.
A berendezés nyomásesését 3.500 Pa-ig növelve 1-2 mikronos szemcsék leválasztására is használható.
A porleválasztáson kívül megfelelő elnyelető folyadék és technológia alkalmazásával vízoldható gázok és gőzök leválasztására is alkalmas.
A leválasztott szennyeződés a recirkuláltatott oldatban feldúsul, ezért a kimerült oldat további kezelésére megfelelő berendezést kell alkalmazni.
A berendezés nem alkalmazható vízben nem oldható szerves oldószergőzökkel szennyezett levegő tisztítására.
| Jellemző | Megadott érték |
|---|---|
| Porleválasztási hatásfok | 99 % |
| Általános nyomásesés | 1.000-3.000 Pa |
| Magasabb beállítható nyomásesés | 3.500 Pa-ig |
| Normál kivitel hőmérséklethatára | 353 K-ig |
| Különleges kivitel hőmérséklethatára | körülbelül 623 K-ig |
| Mosófolyadék mennyisége | 0,25-1,0 kg/m3, 293 K-re vonatkoztatva |
A készülék nyomásesése 1.000-3.000 Pa között tetszőlegesen beállítható a leválasztási követelményeknek megfelelően.
A recirkuláltatott mosófolyadék mennyisége 0,25-1,0 kg/m3, 293 K-re vonatkoztatva.
Magasabb hőmérsékleten a vízfogyasztás a párolgás miatt magasabb.
A centrifugális mosó anyagai
A centrifugális mosókat acéllemezből és idomacélból gyártják.
Korrozív közeg esetén saválló acélt alkalmaznak.
A készülék műanyag vagy gumibevonattal is készülhet.
A centrifugális szivattyú és a magasnyomású mosó kapcsolata
A magasnyomású mosó olyan készülék, amely a víz nagy nyomás alatti sugarával történő könnyű tisztításra szolgál.
Legnagyobb előnye a könnyű használat: a magasnyomású mosót egyszerűen arra a helyre kell irányítani, amelyet meg kell tisztítani, és néhány pillanat alatt eltávolítható a szennyeződés.
A magasnyomású mosók két alapvető típusra oszthatók: hidegvizes és melegvizes magasnyomású mosókra.
Hidegvizes magasnyomású mosó
A hidegvizes magasnyomású mosó sár, levelek, moha és egyéb szennyeződések eltávolítására alkalmas.
Elsősorban járdák, parkolók és más kültéri területek tisztítására használják.
Melegvizes magasnyomású mosó
A melegvizes magasnyomású mosó ideális megoldást jelent makacs szennyeződések és zsíros lerakódások eltávolítására.
A forró víz feloldja a zsírokat és növeli a mosás hatékonyságát, ezért még a sűrűbb szennyeződések esetén sem feltétlenül szükséges tisztítószert használni.
A szervizekben és műhelyekben például az olajjal is könnyedén megbirkózik.
A melegvizes mosóban a vizet a készülék belső spirálja melegíti fel.
A magas vízhőmérséklet és az erős vízsugár kombinációja révén a mosó még a legmakacsabb szennyeződéseket is eltávolítja, például az olajat vagy a vízkövet.
Ennek a kombinációnak köszönhetően a legtöbb esetben nincs szükség további tisztítószerre, és a hagyományos rendszerekhez képest akár 50%-kal nagyobb tisztítási hatékonyság érhető el.
A melegvizes mosónál a fűtés kikapcsolható, így a készülék kültéri szennyeződések eltávolítására is használható.
A magasnyomású mosó alkalmazási területei
A magasnyomású mosó univerzális gép, amely széles körben alkalmazható a háztartásokban és az iparban egyaránt.
A lerakódások hatékony eltávolítása hasznos a gépek és gyártósorok tisztításánál.
Segít a csarnokok és raktárhelyiségek karbantartásában, valamint az építési por, a régi festékek és a vakolatok eltávolításában felújítás során.
A magasnyomású mosóval könnyedén kitisztítható a medence és a wellness-tér fugája, ahol a penész és a vízkő eltávolítására is kiválóan alkalmas.
Az üzlethelyiség előtti járdákról a megkopott szennyeződés és a sár mellett a mohát is eltávolítja.
A magasnyomású mosót a motorkerékpárok, az autók és a járműflották karbantartásánál is nagyra értékelik.
Magasnyomású mosó kiválasztása
A tiszta munkaterület csökkenti a munkahelyi balesetek kockázatát, és a dolgozók a tiszta helyiségekben hatékonyabban dolgoznak.
A magasnyomású mosó akkor takarít meg pénzt, ha olyan professzionális gépet választanak, amely megfelel az adott igényeknek.
A legnagyobb különbség az elektromotorral és a motoros szivattyúval működő készülékek között van.
Elektromotorral működő magasnyomású mosó
Az elektromos motorral felszerelt magasnyomású mosó 220 V-os hagyományos konnektorba csatlakoztatható.
Ipari helyiségekben 380 V-os csatlakozót is használhat.
Az elektromotoros magasnyomású mosók inkább kisebb, jól szellőztetett helyiségekbe alkalmasak.
Legjobban asztalosműhelyekben, műhelyekben és garázsokban használhatók.
Motoros szivattyúval működő magasnyomású mosó
A motoros szivattyúval ellátott mosók hatékonyabbak.
Nagyobb víznyomást alkalmaznak, és működésükhöz nem szükséges elektromos csatlakozás.
Kényelmesen használhatók olyan helyeken, ahol az elektromos csatlakozás lehetetlen vagy bonyolult.
Nagyobb területek tisztítására is kiválóan alkalmasak.
A nagy teljesítmény azonban hátrányokkal is jár.
A kipufogógázok kibocsátása miatt ez a típusú mosó elsősorban kültéri használatra alkalmas.
| Készüléktípus | Jellemző alkalmazás | Fontos feltétel |
|---|---|---|
| Elektromotoros magasnyomású mosó | Asztalosműhely, műhely, garázs | 220 V-os vagy ipari környezetben 380 V-os csatlakozás |
| Motoros szivattyúval működő magasnyomású mosó | Nagyobb területek, elektromos csatlakozás nélküli helyek | Elsősorban kültéri használat a kipufogógázok miatt |
| Hidegvizes magasnyomású mosó | Járda, parkoló, kültéri terület | Sár, levelek, moha és egyéb szennyeződések |
| Melegvizes magasnyomású mosó | Szerviz, műhely, ipari tisztítás | Olaj, zsír, vízkő és makacs lerakódások |
Vízfogyasztás, tisztítószer és üzemeltetési költség
A magasnyomású mosók a vállalatoknak nemcsak időt, hanem üzemeltetési költségeket is megtakarítanak.
- Kevesebb vizet igényelnek.
- A hatékony takarításhoz nincs szükség tisztítószerre.
- A meleg víz feloldja a zsíros szennyeződéseket.
- A nagy nyomású vízsugár gyorsan eltávolítja a makacs lerakódásokat.
A zsír, olaj és egyéb szennyeződések véget nem érő súrolása havonta akár több órányi munkát is igénybe vehet az alkalmazottaktól.
A magasnyomású mosóval akár 35%-ot is megtakaríthat az olyan munkára fordított időből, amelynek üzleti szempontból nincs értéke.
A magasnyomású mosó nem az egyetlen professzionális gép, amely megkönnyíti a munkát.
A takarítógépek stratégiai kombinálásával még nagyobb idő- és pénzmegtakarítás érhető el.
tags: #centrifugalis #moso #mukodese