Ha két azonos vagy különböző anyagot azok megolvasztása nélkül kell, vagy lehet egymáshoz rögzíteni, akkor egyik lehetséges megoldás a forrasztás.
Ami a két anyagot egymáshoz köti az a forraszanyag, ennek olvadáspontja mindig alacsonyabb a kötést alkotó alapanyagokénál.
Az alumínium és ötvözetei rendkívül jó hővezető tulajdonságúak, általában a forrasztandó tárgy nagy részét -de lehet hogy az egészet- forrasztási hőmérsékletre kell melegíteni és ez jelentős hőigénnyel járhat.
Alumínium-réz forrasztás mindennapi-ban a hűtő, légkondicionáló, radiátor autóipari és Épületgépészeti ipar ahol Rézcsövek forrasztott, Alumínium tekercs-bond panelek vagy csövek.
A lágy- és keményforrasztás alapjai
A forrasztások két területre oszthatók.
A 450°C alatt olvadók a lágyforraszok, az e felett olvadók a keményforraszok.
A forrasztáshoz általában folyasztószert is kell alkalmazni, ennek olvadáspontja mindig alacsonyabb a forraszanyag olvadáspontjánál.
Feladata oxidoldás, védelem a környezeti hatástól.
Esetenként folyasztószer nem szükséges, pl.: 7-8%-os foszfortartalmú réz pálca használatánál.
A forraszanyagok pálca vagy paszta formájában kerülnek forgalomba.
A pálcák egy része bevonat formájában tartalmazza a folyosító anyagot is.
A folyasztó anyagok folyadék és zömmel por formájában kaphatók.
Az alkalmazott keményforraszok két nagyobb csoportba sorolhatók: az ezüstalapú, ill. a rézalapú csoportba.
A forraszanyagoknál nagyon fontos az alkalmazási terület és a forraszanyag összehangolása, a folyasztószer kiválasztása.
Ez szakszerűen csak a katalógusok által közölt információk alapján lehetséges.
Miért különleges az alumínium forrasztása?
Az alumínium felületén oxidréteg található, amely akadályozhatja a forraszanyag és az alapfém közötti megfelelő kapcsolat kialakulását.
A forrasztási felület legyen tiszta, csiszoljuk meg, távolítsuk el az oxidot amennyire lehet.
A kíméletes munka érdekében, tisztítsa meg a felületet csiszolással közvetlen a munka megkezdése előtt.
Ügyeljünk hogy a felület legyen tiszta, zsírtól, lakktól, festéktől mentes.
Az alumíniumnak nevezett/tűnő alapanyagok sokszor cink alapú ötvözetek, ezek kis kivétellel szintén kiválóan forraszthatóak az Aluforr anyagokkal.
Vannak alu ötvözetek vagy alu ötvözetnek hitt könnyűfémek amelyek nem forraszthatóak ezzel a módszerrel.
A kompatibilitás csak próbával derülhet ki!
Alumínium forrasztása lánggal
Hogy csatlakozzon alumínium és réz keményforrasztással technológia és standard Flux, láng forrasztás lenne alkalmazandó (csakúgy, mint az alacsony olvadáspont flux segítségével egy kis olvadó töltőanyag fém).
Nagyon hasonlít, hogy alumínium-alumínium forrasztás, de bizonyos óvintézkedések szükségesek.
A forraszanyagot ne a lángban olvasszuk le.
Gázlángmelegítő segítségével hevítjük a forrasztani kívánt munkadarabot a munkahőmérséklet eléréséig, amit a pálca, munkadarabhoz való hozzáérintésével ellenőrizhetünk, illetve az AL-300-as jelölésű (kék csomagolás) anyag esetében a munkadarab méretének megfelelő elektromos forrasztópáka segítségével végezhetünk el.
A munkadarab felszíni hőmérséklete el kell hogy érje az adott típusú pálca munkahőmérsékletét!!!
A felhordott forrasztóanyagot egy kisméretű drótkefe, vagy egy acélpálca segítségével szétterítjük.
Minden esetben ügyeljünk arra, hogy a melegítőeszköz megfelelő teljesítményű legyen!
Minden esetben ügyeljünk a használt melegítő berendezés helyes megválasztására!
Alumínium-réz kötések
Három különböző módon (vagy létrehozása) töltelék fém a láng forrasztás, a réz-alumínium.
Al-Si töltőanyag használata
Használja az Al-Si töltőanyag ötvözet (GR4047F Al88si12).
Szabványos eljárás, mint a láng forrasztás az alumínium-alumínium-csak egy kicsit gyorsabb, elkerülésére, éget-át.
Al-Cu-ötvözet kialakítása
Támaszkodnak a keményforrasztással ciklus során Al-Cu-ötvözet kialakulását.
Egy előmelegített réz cső nagyon gyorsan egy alumínium cső helyezünk.
A mechanikai energia, mentesít-generál további hő.
Kopásálló felület-oxid a beillesztett cső elősegíti a kialakulását Al-Cu töltőanyag ötvözet.
Ha ezt a módszert használják, a vékony rozsdamentes acél cső mentén a belső közös terület támogatásával nyújthat további szerkezeti integritást.
Folyasztószeres kombinált kötés
A FluxCool folyatószert és az AL-300 forraszanyagot használva, lehetőségünk nyílik más fémek alumíniummal való forrasztására is!
Ezek közé tartozik a vas, a réz és ötvözetei illetve még az inox (rozsdamentes acél) is.
A FluxCool folyatószert használva a forrasztóanyaggal, réz vagy akár inox is forraszthatóvá válik alumíniumhoz.
Így a kombinált fémekből összeállított rendszerek sem jelentenek problémát.
Folyasztószer használata
A folyatószer használatával újabb lehetőségek nyílnak az AL-300 termék használatára.
A folyatószerrel előkezelt és ezután összeillesztett munkadaraboknál hevítés közben a forrasztóanyagot az illesztésnél adagolva befolyik (kapilláris hatás) a két munkadarab közé.
A folyatószeres használat nagyban növeli a forrasztás szilárdságát azáltal, hogy a forrasztandó felületet a forrasztóanyag a legideálisabban kitölti.
Természetesen a könnyű munkavégzés is előnyére válik.
Nehezebb esetekhez alkalmazhatjuk a FluxCool zselét, ami kifejezetten az alumínium forrasztáshoz használható segítség, amivel megkönnyíthetjük munkánkat.
A könnyen kezelhető biztonságos fecskendőben optimálisan a kívánt helyre juttatható a szükséges mennyiség.
Az AL-300 típusú alumínium forrasztóanyag egy általánosan jól használható anyag.
A legtöbb alumínium ötvözeten folyasztószer és tisztítás nélküli munkét tesz lehetővé.
A termék használható folyatószerrel és folyatószer nélkül is.
A folyatószer nélküli felhasználásról az AL-300 termékleírásban olvashat.
A folyatószer használatával "Spiáter" NEM forrasztható!
Az alumínium forrasztásának gyakorlati menete
- Tisztítsa és érdesítse a forrasztani kívánt felületet, ezután a FluxCool pasztából vigye fel a kívánt mennyiséget.
- Ügyeljünk hogy a felület legyen tiszta, zsírtól, lakktól, festéktől mentes.
- A hevítést gázmelegítővel végezze.
- Gázlángmelegítő segítségével hevítjük a forrasztani kívánt munkadarabot a munkahőmérséklet eléréséig.
- A megfelelő hőmérséklet elérésekor (300 C°) a forrasztóanyag adagolása is megtörténhet.
- A felhordott forrasztóanyagot egy kisméretű drótkefe, vagy egy acélpálca segítségével szétterítjük.
Egy új, egyedi technológiának köszönhetően a felület, csiszolással való előkezelése nem szükséges!
(Természetesen nem tilos…)
Az Alu-Forr anyaga képes az alumíniumoxid megbontására a munkahőmérsékleten,(!) így tiszta oxidmentes forrasztást tesz lehetővé.
Ez az AL-300 rendkívül jó oxidbontó tulajdonságának köszönhető.
A munkadarab felszíni hőmérséklete el kell hogy érje az adott típusú pálca munkahőmérsékletét!!!
Repedések és csövek javítása
Csövek repedésénél jobb eredményt érhetünk el, ha egy vékony (1mm) alumínium lemez foltot helyezünk a repedésre.
Az alu-lemez és a cső közé FluxCool pasztát kenve kezdje el a melegítést.
A megfelelő hőmérséklet elérésekor (270-290c°) a forrasztóanyagot adagolva kialakul a két anyag között a forrasztás.
AL-300 alumínium forrasztóanyag
Az AL-300 típusú alumínium forrasztóanyag egy általánosan jól használható anyag.
Tulajdonságai hasonlatosak a forrasztóónéhoz, de annál keményebb, szilárdabb (FÉM-FÉM - Kohéziós) kötést hoz létre a megforrasztott alumínium felületek között.
A legtöbb forrasztási feladat ellátására alkalmas.
Folyasztószert nem igényel.
Alacsony olvadáspontja miatt könnyen használható nagyobb darabok forrasztására.
Kiválóan használható alacsony munkahőmérséklete miatt, így nagyobb munkadarabok javításánál könnyebben elérhetjük a kívánt hőmérsékletet.
A forraszanyag nem öregszik, nem okoz feszültségkorróziót, egészséügyileg semleges, nehézfémet nem tartalmaz.
Vékony falú hőcserélők, hűtőradiátorok foltozására kis nyílásméretekig, repedésekre.
Felhasználási példák
- Elektromos vezetékek, eszközök javítása. (Kiváló az elektromos vezetőképessége.)
- Tartályok, csővezetékek forrasztása.
- Gépjárműalkatrészek felújítása.
- Vízi járművek tömítettségi hibáinak elhárítása. (Csónakoknál utólagos felületkezelés javasolt: festés, lakkozás, stb.)
- Kisebb hobbicélú és ipari eszközök, berendezések készítése.
- Általános "Spiáter" típusok javítása.
AL-300F és FluxCool készlet
Az AL-300F típusú alumínium forrasztóanyag a csomagoláson belül található FluxCool nevű folyatószerrel bővült ki. (F-jelölés)
Az AL-300F szettben a már ismert AL-300 forrasztóanyag, most egy a csomagoláson belül található FluxCool nevű folyatószerrel egészült ki.
A folyatószerrel előkezelt és ezután összeillesztett munkadaraboknál hevítés közben a forrasztóanyagot az illesztésnél adagolva befolyik (kapilláris hatás) a két munkadarab közé.
Ezzel természetesen rengeteg új lehetőség nyílik meg és kifejezetten könnyűvé teszi a munkát.
A FluxCool folyatószert és az AL-300 forraszanyagot használva, lehetőségünk nyílik más fémek alumíniummal való forrasztására is!
Ezek közé tartozik a vas, a réz és ötvözetei illetve még az inox (rozsdamentes acél) is.
Nehezen tisztítható bonyolult felületű alkatrészek javítására, erősen szennyezett fémfelületek forrasztására.
A munkadarab magnézium tartalma nem haladhatja meg a 3-5%-ot!
A már megforrasztott munkadarab maximum 100-130°C hőmérsékletnek tehető ki.
AL-400: nagyobb mechanikai szilárdságú javítások
Az AL-400 típusú anyag sokrétű felhasználást ígér.
Rendkívül szívós, korrózióálló, fémmegmunkálásra kiválóan alkalmas.
Közepesnek számító 400C°-os munkahőmérséklete lehetővé teszi, hogy a megforrasztott munkadarab üzemi hőmérséklete is viszonylag magas lehessen.
A forrasztást követően a megszilárdult forrasztóanyag a bronzhoz vagy a sárgarézhez hasonlatosan forgácsolható, fúrható.
Az alapfémnél jóval keményebb, így kiválóan alkalmas pótlásokra, menetjavításra, csapágyfészkek feltöltésére.
Sokrétű felhasználhatósága otthoni vagy ipari használatra is alkalmassá teszi.
- Alumínium alkatrészek kopásainak, bemaródásainak feltöltésére.
- Öntési, megmunkálási hibák kitöltésére.
- Nagyobb szilárdságot igénylő javítások megoldására.
- Nyomástűrő pótlások forrasztására.
- Autó klímacsövek lyukadásainak javítására.
- Motorblokk repedéseinek kitöltésére.
- Használati tárgyak javítására.
A megforrasztott munkadarab maximum 250C°-os hőmérsékletnek tehető ki.
A munkadarab magnézium tartalma nem haladhatja meg a 3-5%-ot!
Al-Cool: hűtők, klímák és intercoolerek javítása
Ennek a forrasztóanyagnak kifejezetten a hűtők, klímák, és air coolerek, javításánál vehetjük hasznát.
Ezüst tartalmának köszönhetően, kiválóan ellenáll a környezeti viszonyoknak, és szilárdulás után tömör anyagszerkezetet biztosít.
Leginkább a FluxCool folyatószerrel javasolt a használata.
Rendkívül alacsony 270-290C° fokos munkahőmérséklete lehetővé teszi a legvékonyabb alumínium lemezek forrasztását is.
Akár egy 4-5mm vastag és egy 0.3mm-es vékony alumínium lemez is összeforrasztható, az AL-Cool és a folyatószer használatával.
A FluxCool folyatószert használva a forrasztóanyaggal, réz vagy akár inox is forraszthatóvá válik alumíniumhoz.
Az AL-Cool forrasztópálca jó korrózió állósága és tömör anyagszerkezetének köszönhetően, kiválóan alkalmas légkondicionálók, hűtők, és intercooler-ek javításához.
Felhasználható ezenkívül napkollektorok, illetve réz-aluminum csőrendszerek forrasztásához.
Aluforr 300 és alacsony munkahőmérsékletű javítások
Az Aluforr 300 forrasztóanyag speciális forrasztási területekre lett kifejlesztve: spiáter, illetve az alumínium és ötvözetei.
Klímacsövek, elektromos csatlakozások, illetve olyan alumínium elemek forrasztásához ahol a rezonancia, dilatáció problémát okoz.
A rendkívül alacsony munkapont (300°C fok) lehetővé teszi a munkadarab gyors, és kevés hőenergiát igénylő melegítését.
A munkapont elérése közelében, a forrasztóanyag behatol az alumínium oxidréteg alá, így lehetővé válik a forrasztóanyag és az alumínium között létrejövő ötvözet kialakulása.
Tehát itt a hagyományos forrasztással szemben, egy rendkívül erős ötvözet jön létre.
A forrasztóanyag használatához lehetőség nyílik az elektromos forrasztópáka használatára, de a munkadarab felszíni hőmérséklettét ebben az esetben is biztosítani kell.
Ezt a munkadarabhoz mérten megválasztott elektromos páka tudja csak biztosítani!
INOfluX folyasztószer
Az INOfluX folyasztószer egy innovatívan összeállított folyadék, mely már alacsony hőmérsékleten (185 °C) képes a forrasztható fémek oxidjaival elbánni.
Oxidmentes (fém-tiszta) felületet hoz létre és így a forrasztás akadálytalanul létrejöhet.
Egyes anyagoknál, mint pl. az erősen oxidálódott vasnál vagy alumíniumnál magasabb hőmérséklet, 320-350°C szükséges a folyamat kialakulásához.
Ezzel a kivételes folyatószerrel és forrasztóón felhasználásával a következő fémek forraszthatók egymáshoz: alumínium, króm, nikkel, réz, sárgaréz, inox, acél, vas, öntött vas, bronz, horgany.
Az INOfluX folyasztószer segytségével olyan anyagok is forraszthatóvá vállnak amik nehezen vagy egyáltalán nem voltak forraszthatóak.
Nagy segítséget jelent acél és rozsdamentes, saválló drótkötelek sodronyok végeinek lezárására, a szétbomlás megelőzésére vagy a terminálba fogás megkönnyítésére.
Alacsony hőmérskleten forrasztható lesz szárazelemek vagy akkumulátorok, akkucsomagok nikkelezett csatlakozófelületei vagy más forrasztásra alkalmatlan érintkezők, csatlakozók.
Vékony inox sziták, huzalok forrasztása is lehetővé válik amelyeket korábban még mechanikai előkészítéssel sem lehetett alkamassá tenni.
Jól használható akkumulátorok forrfüleinek létrehozására, Ni-Cd, Ni-MH, Li-ion, Li-po, fémhibrid, akkumulátorok akkupakjainak készítésére, akkumulátoros szerszámgépek akku csomagjainak összeállítására.
Speciális anyagokkal olyan vegyes kötések mint a réz és saválló, öntvény - acéllal, alumínium - acéllal, réz - alumíniummal is létrehozható nehézség nélkül.
A kötés szilárd és teljesen lég és folyadéktömör lehet, megfelelő anyagválasztással élelmiszerbiztinságilag is megfelelő csatlakozás hozható létre.
Az anyag kiválasztása feladat szerint
| Anyag | Jellemző munkahőmérséklet | Javasolt felhasználás |
|---|---|---|
| AL-300 | Alacsony munkahőmérséklet | Alumínium felületek, elektromos vezetékek, tartályok, csővezetékek, gépjárműalkatrészek |
| AL-300F | 100-130°C maximális utólagos hőterhelés | Alumínium, vas, réz, rézötvözetek és inox kombinált kötései |
| AL-400 | 400C°-os munkahőmérséklet | Kopásfeltöltés, menetjavítás, csapágyfészek, nagyobb szilárdságot igénylő javítások |
| Al-Cool | 270-290C° | Hűtők, klímák, intercoolerek, vékony alumínium lemezek, réz-alumínium csőrendszerek |
| INOfluX | 185 °C; egyes anyagoknál 320-350°C | Alumínium, réz, inox, acél, vas, bronz és egyéb nehezen forrasztható fémek |
Fontos korlátozások és ellenőrzések
Az AL-400-as jelölésű forrasztóanyag (piros csomagolás) kifejezetten nagy mechanikai szilárdságot követelő helyeken, illetve általános forrasztási munkák, mint pl. Könnyen lehet alu vezetékeket összeforrasztani.
Az AL-300-as forrasztóanyag lágyabb, folyékonyabb ezért kiválóan alkalmas elektromos vezetékek javításához/forrasztásához.
Az Aluforr forrasztóanyag megszilárdult állapotban keményebb lehet a munkadarabnál, így ezt figyelembe kell venni az estleges megmunkálásnál.
Az alapanyag tartalma Mg<5%
A munkadarab magnézium tartalma nem haladhatja meg a 3-5%-ot!
A már megforrasztott munkadarab maximum 100-130°C hőmérsékletnek tehető ki.
A megforrasztott munkadarab maximum 250C°-os hőmérsékletnek tehető ki.
Az AL-300F esetén a már megforrasztott munkadarab maximum 100-130°C hőmérsékletnek tehető ki, míg az AL-400 esetén a megforrasztott munkadarab maximum 250C°-os hőmérsékletnek tehető ki.
A folyatószer használatával "Spiáter" NEM forrasztható!
Megfelelő anyagválasztással a kötés szilárd és teljesen lég és folyadéktömör lehet.
Az anyagok és a folyasztószer kiválasztásakor mindig figyelembe kell venni az alapfém összetételét, a kötés várható terhelését, a munkahőmérsékletet és az utólagos hőterhelést.
Előmelegítés nagy hőigényű munkadaraboknál
Adott esetben szerencsés megoldás lehet ha a tárgy egészét valamilyen más módszerrel előmelegítjük, mondjuk egy főzőlapon vagy sütőben a lehetséges maximumra előmelegítjük, így könnyebb dolgunk lesz.
Az alumínium és ötvözetei rendkívül jó hővezető tulajdonságúak, ezért a nagyobb munkadarabok jelentős hőenergiát igényelhetnek.
A megfelelő hőmérséklet elérésekor a forrasztóanyag adagolása megtörténhet, de a forraszanyagot ne a lángban olvasszuk le.
Alu forrasztása könnyedén | Aluforr, InoFlux ◆ Eszközteszt
Gyakori felhasználási területek
- Hűtők és hűtőradiátorok javítása.
- Légkondicionáló- és klímacsövek javítása.
- Intercoolerek javítása.
- Autóipari alumínium alkatrészek felújítása.
- Réz-alumínium csőrendszerek forrasztása.
- Napkollektorok javítása és csatlakozásainak kialakítása.
- Vékony falú hőcserélők javítása.
- Elektromos vezetékek és csatlakozások javítása.
- Tartályok és csővezetékek forrasztása.
- Alumínium alkatrészek kopásainak és bemaródásainak feltöltése.
- Menetjavítás és csapágyfészkek feltöltése.
- Alumínium, acél, réz és inox vegyes kötései.
Az elérhető termékeket és az árat az alábbi gombra kattintva tudja megnézni:
tags: #aluminium #huto #forrasztas